硅膠制品在制作的進(jìn)程中稍不留心便會(huì)發(fā)生一些不太好的情況，例如硅膠制品延展性欠佳，也有一些便是表層 會(huì)出現(xiàn)毛刺，而且并不是那么簡(jiǎn)略的除掉，這主要是和他們自身的一些特色有關(guān)系，這非常值得咱們?nèi)チ粜摹?/span>

硅膠制品毛刺除掉難原因：

1、硫化溫度過(guò)高或硫化時(shí)間太長(zhǎng)。硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過(guò)高或是硫化時(shí)間太長(zhǎng)，便會(huì)致使產(chǎn)品成型后麻木或變脆，無(wú)論是麻木或是變脆，對(duì)拆邊有較大的損害，例如這一硅橡膠密封條產(chǎn)品。 

2、硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。構(gòu)成硅膠制品變脆，硅膠產(chǎn)品在未硫化時(shí)柔軟性很強(qiáng)，因此在拆邊時(shí)便不易使毛刺和產(chǎn)品分離出來(lái)。

3、模具自拆設(shè)計(jì)方案不科學(xué)或制做質(zhì)量不合格或模具使用時(shí)間太長(zhǎng)被損壞，設(shè)計(jì)方案模具時(shí)分模不科學(xué)，制做模具時(shí)自拆口不銳利會(huì)致使產(chǎn)品成型后難拆邊。此外，模具在生產(chǎn)過(guò)程中的損壞，或噴沙頻次太多也會(huì)導(dǎo)致自拆口粗頓也會(huì)直接影響到硅膠制品成型后的自拆特性。

4、成型薄厚過(guò)厚，留心：只需成型時(shí)在保證規(guī)格合格的景象下盡可能做薄就可以了。

天然原因還不僅是里邊的這種，因此硅橡膠密封條生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程之中操作了這幾條要素之外，還需要分外留心別的一些不是人為的要素。以下是一些去除硅膠制品毛邊的方法：

手工修剪：這是最常見(jiàn)的方法，特別適用于小批量生產(chǎn)。使用鋒利的剪刀或刀具，小心地修剪硅膠制品上的毛邊。確保工具保持鋒利，以獲得干凈的切割。

機(jī)械切割：對(duì)于大批量生產(chǎn)，通常使用專(zhuān)用的機(jī)械設(shè)備來(lái)切割硅膠制品。這些設(shè)備可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求自動(dòng)切割硅膠，并確保高度一致的切割質(zhì)量。

噴砂：噴砂是一種表面處理方法，可用于去除硅膠制品上的毛邊和不規(guī)則邊緣。噴砂機(jī)會(huì)使用高速噴砂流，將硅膠表面的不平整部分磨掉，獲得平滑的表面。

熱切割：通過(guò)使用加熱刀或熱線切割機(jī)，可以在硅膠制品上輕松地去除毛邊。熱切割可以產(chǎn)生平滑的切割邊緣，避免硅膠材料的撕裂。

激光切割：激光切割是一種精確的切割方法，適用于復(fù)雜的硅膠制品。激光束可以精確地切割硅膠，而且無(wú)需物理接觸，因此不會(huì)導(dǎo)致毛邊。

化學(xué)去毛邊：有些化學(xué)方法可以用于去除硅膠制品的毛邊。這些方法通常涉及將硅膠浸泡在特定的溶液中，溶解毛邊部分，然后將其清洗干凈。這需要謹(jǐn)慎，以避免對(duì)硅膠制品產(chǎn)生不希望的影響。

在選擇去除毛邊的方法時(shí)，需要考慮硅膠制品的尺寸、形狀、數(shù)量以及所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。不同的方法可能適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)使用多種方法的組合，以確保最佳的去毛邊效果。此外，為了確保安全和質(zhì)量，操作員需要受過(guò)培訓(xùn)，使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備和工具。

若您還有其他疑問(wèn)，歡迎進(jìn)入海升橡膠官網(wǎng)咨詢www.mkfh.com.cn，撥打400-0590-280；

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